Moldeo a Presión

En die casting, el molde es el activo productivo más crítico de la célula de fundición. La gestión térmica condiciona la solidificación del metal, la microestructura de la pieza y la vida útil del utillaje. Los ciclos térmicos severos y repetitivos generan gradientes que, si no se controlan adecuadamente, provocan porosidad, fisuración y desgaste prematuro.

Estabilidad térmica y control metalúrgico en fundición a presión

Una regulación térmica precisa permite estabilizar el proceso sin comprometer productividad ni calidad estructural.

Nuestros atemperadores trabajan con caudal constante y control de alta precisión, adaptándose a moldes complejos, zonas de acumulación térmica, núcleos internos y áreas críticas de solidificación.

Reducción de porosidad y rechupes
Disminución de fisuras por fatiga térmica

Mayor vida útil del molde

Mejora de la repetibilidad entre ciclos

Optimización del tiempo de enfriamiento

Moldeo a presión

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