Em uma planta de injeção de plásticos há hoje mais de 100 termorreguladores MARSE em funcionamento. Não é o resultado de um grande pedido pontual, mas de mais de dez anos de colaboração com o mesmo cliente: uma relação que começou com um primeiro equipamento e que hoje atende mais de uma centena de moldes, cada um com seu próprio termorregulador.
De um primeiro termorregulador a mais de 100 equipamentos
Um número assim se conquista unidade por unidade. Primeiro, um termorregulador que cumpre o prometido. Depois, um segundo que o confirma. E, com o passar dos anos, uma planta que decide padronizar o controle de temperatura de seus moldes com a MARSE porque os equipamentos continuam rendendo e a assistência técnica responde quando é necessário.
Na planta, cada termorregulador é numerado. Nas imagens aparecem unidades que vão de 1 a 101, distribuídas entre as diferentes injetoras.
Padronizar com um único fabricante de termorreguladores traz, além disso, vantagens práticas em uma planta de injeção: a equipe trabalha sempre com o mesmo equipamento, as peças de reposição são comuns e a manutenção é planejada da mesma forma em todas as máquinas.
Por que a estabilidade térmica do molde é fundamental na injeção
A temperatura do molde influi diretamente na qualidade da peça injetada. Quando o termorregulador a mantém estável:
- O ciclo é repetível: não é preciso prolongar o tempo de resfriamento para compensar variações.
- As peças saem dentro da tolerância: reduzem-se as contrações irregulares, os empenamentos e as variações dimensionais.
- O acabamento superficial é constante: o brilho, as marcas de fluxo e os rechupes dependem em boa parte da temperatura da cavidade.
- Há menos refugo: menos peças fora de especificação e menos material desperdiçado.
Em uma única máquina, um pequeno desvio de temperatura pode passar despercebido. Multiplicado por mais de 100 moldes trabalhando todos os dias, a diferença entre um termorregulador preciso e um que deriva com o tempo se nota na produtividade de toda a planta.
Dez anos: a prova real de um termorregulador
O que define um termorregulador industrial não é como funciona no primeiro dia, mas com que precisão mantém o setpoint no oitavo ano: milhares de ciclos depois, em um galpão quente e turno após turno. Bomba, resistências, sensores e controle trabalham de forma contínua, e só o tempo mostra se o equipamento foi projetado para esse ritmo.
Por isso valorizamos tanto esse tipo de relação: é a melhor prova de confiabilidade que um fabricante pode oferecer. Se você quiser se aprofundar em como o equipamento influencia o custo de operação, recomendamos nosso artigo sobre quanto consome um termorregulador e quando um novo se paga.
Equipamentos e serviço: as duas metades da confiança
Um parque com mais de 100 termorreguladores não se sustenta apenas com bons equipamentos. Por trás há um trabalho constante, tanto na planta do cliente quanto na nossa equipe de assistência técnica, para que a produção não pare.
Temos orgulho de relações como esta. Não pelo número em si, mas pelo que uma década de confiança diz sobre o trabalho que há por trás. Obrigado por estes mais de 10 anos. E que venham os próximos 10.
Termorreguladores MARSE para moldes de injeção
Na MARSE fabricamos termorreguladores industriais em três tecnologias: água com tanque aberto, água pressurizada e óleo, todas pensadas para o trabalho contínuo na planta. Descubra como as aplicamos em termorreguladores para moldes de injeção ou utilize nosso seletor de equipamentos para encontrar o termorregulador adequado para o seu processo.
Quer que avaliemos sua aplicação? Fale conosco ou escreva para marse@marse.es.
Publicado originalmente em nosso perfil no LinkedIn.