Cada troca de molde tem um custo oculto: o molde entra frio na máquina. Toda a injetora fica esperando enquanto ele aquece, e as primeiras peças vão para o lixo até que a temperatura se estabilize. Quanto maior o molde, mais longa a espera. O pré-aquecimento de moldes elimina essa espera.
Uma vantagem que pouquíssimas plantas aproveitam
Pouquíssimas fábricas de injeção têm uma estação de pré-aquecimento de moldes e, no entanto, é uma das formas mais simples de ganhar tempo de produção sem mexer na injetora. Estas são suas vantagens:
- A injetora não espera: o molde é aquecido fora da injetora enquanto ela continua produzindo, e a parada se reduz à troca em si.
- Trocas de molde mais curtas: quanto maior o molde, mais tempo de aquecimento se economiza a cada troca.
- Menos refugo na partida: o molde atinge a temperatura de processo e as primeiras peças já saem boas.
- Sem choque térmico no molde: o aquecimento segue uma rampa controlada, em vez de um aquecimento brusco na máquina.
- Uma partida repetível: os ajustes de cada molde são salvos e repetidos a cada troca, sem improvisar com o termorregulador que estiver livre e mangueiras soltas.
A estação de pré-aquecimento MARSE
Uma estação de pré-aquecimento MARSE tira esse aquecimento do tempo de produção. Um termorregulador SMART 6 e um rack de multiacoplamento são montados em uma mesma estrutura móvel, com a ida em vermelho, o retorno em azul e um par de conexões por circuito.
Como funciona o pré-aquecimento de moldes, em quatro passos
- Conectar o próximo molde para a estação enquanto a injetora continua produzindo.
- Aquecer o molde até a temperatura de processo com uma rampa controlada a partir do termorregulador MARSE.
- Trocar o molde: entra na injetora já quente.
- Produzir peças boas mais cedo, sem esperar na máquina.
Um SMART 6 de grande potência e alta vazão, o coração da estação
A estação de pré-aquecimento é construída em torno de um termorregulador MARSE SMART 6 de grande potência e alta vazão. Essa potência de aquecimento e essa vazão de bomba são o que permitem alimentar ao mesmo tempo o maior número de moldes e circuitos a partir de uma única estação, e levá-los à temperatura de processo no menor tempo possível:
- Rampas de temperatura para um aquecimento controlado que protege o molde.
- Controle PID de calor e frio com autoajuste.
- Água ou óleo, de 90 a 300 °C, dimensionado para o molde.
- Gráficos em tempo real e alarmes, e transferência de dados por USB para repetir os mesmos ajustes a cada troca.
Seu próximo molde, pronto antes da injetora.
Termorreguladores MARSE para moldes de injeção
Perguntas frequentes
O que é uma estação de pré-aquecimento de moldes?
Um termorregulador e um rack de multiacoplamento montados em uma mesma estrutura móvel, que aquecem o próximo molde fora da injetora enquanto ela continua produzindo.
Quais são as vantagens de pré-aquecer os moldes antes da troca?
Trocas de molde mais curtas, menos refugo na partida, nenhum choque térmico no molde e uma partida repetível a cada troca.
Por que a estação tem um termorregulador de grande potência e alta vazão?
Para alimentar ao mesmo tempo o maior número de moldes e de circuitos a partir de uma única estação e levá-los à temperatura de processo no menor tempo possível.
Serve para moldes que trabalham com água ou com óleo?
Sim. A estação trabalha com água ou com óleo, de 90 a 300 °C, e é dimensionada para o molde.
Para saber mais sobre o pré-aquecimento de moldes e nossos termorreguladores:
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