Sistemas multicircuito: a vazão decide a peça
Em um molde multicavidade, a cavidade mais desfavorável define o ciclo e o refugo de toda a peça. A causa real não é a temperatura: é a vazão. Medir e equilibrar a vazão de cada circuito iguala as cavidades.
A temperatura é o sintoma; o vazão é a causa. Um sistema multicircuito mede vazão e temperatura por circuito —e, opcionalmente, pressão de retorno— e os equilibra de forma independente, até 12 circuitos, para que todas as cavidades trabalhem igual: peça homogênea, ciclo mais rápido e processo rastreável.
A cavidade mais desfavorável define o ciclo
Em um molde com várias cavidades, basta que uma se desvie para condicionar todas. A cavidade mais quente —ou mais fria— define o tempo de ciclo e o índice de refugo da peça completa.
Não adianta nada três cavidades funcionarem bem se a quarta obriga a alongar o ciclo ou a descartar peças. O conjunto só é tão bom quanto seu pior circuito.
Coletor compartilhado, distribuição desigual
As cavidades são circuitos em paralelo. Cada um tem um comprimento e uma geometria diferentes e, portanto, uma resistência hidráulica diferente. Como são alimentados por um mesmo coletor, a vazão se distribui de forma desigual.
Se a vazão não é igual, a extração de calor também não é, e a temperatura se dispersa de uma cavidade para outra. O coletor passivo distribui de acordo com a resistência de cada circuito, não de acordo com o que cada zona precisa.
A vazão é a alavanca
A temperatura é o resultado; o vazão é a alavanca que extrai o calor de cada cavidade. Por isso a vazão é medida e equilibrada, circuito por circuito.
Medir e equilibrar cada circuito
Um sistema multicircuito dá uma visão hidráulica completa do molde: lê vazão para equilibrar cada circuito conforme sua demanda real, temperatura de ida e retorno —cujo ΔT revela a carga— e, opcionalmente, pressão de retorno como alerta precoce de obstrução ou vazamento.
Ao regular cada circuito para sua vazão-alvo, a temperatura se iguala sozinha: peças idênticas da primeira à última e um ciclo mais rápido e estável.
Duas famílias, conforme você precisar leitura visual ou gestão eletrônica
A Marse fabrica duas famílias de equipamentos para distribuir e controlar a vazão por circuito. Ambas são modulares (de 2 a 12 zonas) e compartilham a mesma ideia: dar a cada cavidade a vazão de que ela precisa.
Reguladores de vazão
Medidores de vazão com rotâmetro e termômetro por circuito e registros de regulagem manual. Leitura imediata da vazão de cada zona, sem eletrônica; o modelo EWFR acrescenta tela de 7" e alarmes. Compatíveis com circuitos abertos e fechados.
| Modelo | Temp. máx | Leitura |
|---|---|---|
| WFR | 90 °C | Analógica |
| EWFR | 90 °C | Sensor + tela colorida de 7" + alarmes |
| RWFR 120 | 120 °C | Analógica |
| RWFR 160 | 160 °C | Analógica |
Distribuição eletrônica multicircuito
Sistema multizona que mede vazão e temperatura (e pressão de retorno opcional) por circuito em uma tela touch de 7", com registro de dados, alarmes e recuperação de parâmetros do molde. Regulagem manual (válvulas de esfera) ou proporcional automática (Flow PV). Indústria 4.0.
| Modelo | Temp. máx | Pressão | Regulação |
|---|---|---|---|
| Flow PV | 100 °C | 10 bar | Proporcional automática |
| Flow Basic | 120 °C | 10 bar | Manual (esfera) |
| Flow 160 | 160 °C | 15 bar | Manual (esfera) |
| Flow 180 | 180 °C | 16 bar | Manual (esfera) |
Flow PV e Flow Basic medem com sensor Vortex e sonda PT1000; o Flow 180 admite água, água + glicol e óleo térmico (sensor mecatrônico de aço inoxidável). Construção em latão e aço inoxidável, vedação FKM (Viton). Modular: 2, 4, 6, 8, 10 e 12 zonas.
Controle segmentado, ganhos reais
Um equipamento, todos os canais
O sistema se integra facilmente ao termorregulador e ao processo, com uma arquitetura modular e compacta em aço inoxidável e latão. Operação intuitiva por tela touch de 7" com leituras por canal.
Pronto para conectar: interfaces OPC UA, RS-485 e 4–20 mA, com registro e documentação contínua do processo e alarmes configuráveis.
Controle a vazão, controle a peça
A Marse distribui e regula várias zonas a partir de um único equipamento, com leitura por circuito e monitoramento integrado. Escolha a leitura visual dos medidores de vazão ou a gestão eletrônica do sistema multicircuito.
A distribuição por vazão se materializa na distribuição eletrônica multicircuito, e sua aplicação típica são os termorreguladores para moldes de injeção.
Uma visão hidráulica de todo o molde
Sistema modular que regula até 12 circuitos a partir de um único equipamento, com medição de vazão e temperatura por circuito (pressão de retorno opcional), tela touch de 7", gestão de dados e interfaces Indústria 4.0. Para uma leitura visual simples, os medidores de vazão (WFR / EWFR / RWFR) oferecem rotâmetro e termômetro por circuito, até 160 °C em circuitos fechados.
Dúvidas habituais
Por que medir a vazão e não apenas a temperatura?
Porque a temperatura é o resultado e a vazão, a causa. A vazão remove o calor de cada cavidade; quando algo falha, ela cai antes da temperatura. Equilibrando a vazão por circuito, a temperatura se iguala sozinha.
Por que um coletor passivo não basta?
Porque distribui a vazão de acordo com a resistência hidráulica de cada circuito, não de acordo com o que cada zona precisa; o resultado é temperatura desigual. O controle por circuito ajusta cada um à sua demanda.
Regulação manual ou proporcional?
A regulação manual (válvulas de esfera ou registros) é robusta e econômica. A proporcional automática (modelo Flow PV) modula cada canal eletronicamente para o controle mais fino. Ambas se integram no mesmo sistema.
Quantos circuitos e a que temperatura?
Até 12 circuitos por equipamento. A distribuição eletrônica chega a 180 °C (Flow 180, também com óleo térmico); os medidores de vazão, até 160 °C (RWFR 160) em circuitos fechados.
Pode ser usado com água com glicol ou óleo?
Sim. Os modelos de água admitem água e água + glicol; o Flow 180 admite também óleo térmico até 180 °C.