In einem Kunststoff-Spritzgießwerk sind heute mehr als 100 Temperiergeräte von MARSE im Einsatz. Das ist nicht das Ergebnis eines einzelnen Großauftrags, sondern von mehr als zehn Jahren Zusammenarbeit mit demselben Kunden: eine Beziehung, die mit einem ersten Gerät begann und heute mehr als hundert Werkzeuge versorgt – jedes mit seinem eigenen Werkzeugtemperiergerät.
Vom ersten Temperiergerät zu mehr als 100 Geräten
Eine solche Zahl erarbeitet man sich Gerät für Gerät. Zuerst ein Temperiergerät, das hält, was es verspricht. Dann ein zweites, das es bestätigt. Und im Laufe der Jahre ein Werk, das die Werkzeugtemperierung auf MARSE standardisiert, weil die Geräte zuverlässig arbeiten und der Service da ist, wenn er gebraucht wird.
Im Werk ist jedes Werkzeugtemperiergerät nummeriert. Auf den Bildern sind Geräte mit den Nummern 1 bis 101 zu sehen, verteilt auf die verschiedenen Spritzgießmaschinen.
Die Standardisierung auf einen einzigen Hersteller von Temperiergeräten bringt in einem Spritzgießwerk auch praktische Vorteile: Das Personal arbeitet immer mit denselben Geräten, Ersatzteile sind einheitlich und die Wartung wird an allen Maschinen gleich geplant.
Warum die thermische Stabilität des Werkzeugs beim Spritzgießen entscheidend ist
Die Werkzeugtemperatur beeinflusst direkt die Qualität des Spritzgussteils. Wenn das Werkzeugtemperiergerät sie stabil hält:
- Der Zyklus ist reproduzierbar: Die Kühlzeit muss nicht verlängert werden, um Schwankungen auszugleichen.
- Die Teile bleiben innerhalb der Toleranz: Ungleichmäßige Schwindung, Verzug und Maßabweichungen werden reduziert.
- Die Oberflächengüte bleibt konstant: Glanz, Fließlinien und Einfallstellen hängen maßgeblich von der Kavitätentemperatur ab.
- Weniger Ausschuss: weniger Teile außerhalb der Spezifikation und weniger Materialverlust.
An einer einzelnen Maschine kann eine kleine Temperaturabweichung unbemerkt bleiben. Multipliziert mit mehr als 100 Werkzeugen, die jeden Tag produzieren, zeigt sich der Unterschied zwischen einem präzisen Temperiergerät und einem, das mit der Zeit driftet, in der Produktivität des gesamten Werks.
Zehn Jahre: die eigentliche Bewährungsprobe für ein Temperiergerät
Was ein Industrie-Temperiergerät ausmacht, ist nicht, wie es am ersten Tag läuft, sondern wie genau es im achten Jahr den Sollwert hält: Tausende Zyklen später, in einer heißen Produktionshalle, Schicht für Schicht. Pumpe, Heizung, Sensoren und Regelung arbeiten im Dauerbetrieb, und nur die Zeit zeigt, ob das Gerät für dieses Tempo ausgelegt ist.
Deshalb schätzen wir solche Beziehungen so sehr: Sie sind der beste Zuverlässigkeitsnachweis, den ein Hersteller erbringen kann. Mehr dazu, wie das Gerät die Betriebskosten beeinflusst, lesen Sie in unserem Artikel darüber, wie viel Energie ein Temperiergerät verbraucht und wann sich ein neues amortisiert.
Geräte und Service: die zwei Säulen des Vertrauens
Ein Bestand von mehr als 100 Temperiergeräten hält nicht allein durch gute Geräte. Dahinter steht kontinuierliche Arbeit – im Werk des Kunden ebenso wie in unserem technischen Service –, damit die Produktion nicht stillsteht.
Wir sind stolz auf Beziehungen wie diese. Nicht wegen der Zahl an sich, sondern wegen dessen, was ein Jahrzehnt Vertrauen über die Arbeit dahinter aussagt. Danke für diese mehr als 10 Jahre. Auf die nächsten 10.
MARSE-Temperiergeräte und Werkzeugtemperiergeräte für Spritzgießwerkzeuge
Bei MARSE fertigen wir Industrie-Temperiergeräte in drei Technologien: Wasser mit offenem Tank, Druckwasser und Öl – alle für den Dauerbetrieb in der Produktion ausgelegt. Erfahren Sie, wie wir sie einsetzen: Temperiergeräte für Spritzgießwerkzeuge oder finden Sie mit unserem Geräteauswahl-Assistenten das passende Werkzeugtemperiergerät für Ihren Prozess.
Sollen wir Ihre Anwendung prüfen? Kontaktieren Sie uns oder schreiben Sie an marse@marse.es.
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