Druckwasser: direkte Kühlung (WDC) und indirekte Kühlung (WIC)
Oberhalb von 90 °C benötigt Wasser Druck, um flüssig zu bleiben. Der Druckbereich reicht je nach Kühlart in zwei Familien bis zu 180 °C: WDC (direkte, aggressive Kühlung) und WIC (indirekte, präzise Steuerung und höchste Temperatur).
Durch die Druckbeaufschlagung des Kreislaufs bleibt das Wasser über 100 °C flüssig. Abhängig von der Kühlung gibt es zwei Familien: WDC (direkt) —Einspritzung, aggressive Kühlung und niedrige Temperaturen, bis zu 140 °C — und WIC (indirekt) —durch Wärmetauscher, präzise und stabile Regelung, bis 180 °C—.
Warum ist unter Druck setzen das Wasser
Bei atmosphärischem Druck siedet Wasser bei 100 °C und ist nach dem Sieden keine stabile Thermoflüssigkeit mehr: Es bilden sich Dampfblasen, die Fließgeschwindigkeit wird unregelmäßig und die Übertragungsgeschwindigkeit sinkt.
Die Schaltung ist geschlossen und unter Druck gesetzt, sodass Wasser weit über 100 °C flüssig bleibt. Je höher die eingestellte Temperatur, desto größer ist der Druck, den der Kreislauf benötigt, um ihn flüssig zu halten. Von da an unterscheidet sich die beiden Familien Wie kühlt es ab?.
WDC und WIC: Wie kühlen sie? macht den Unterschied
- Aggressive und schnelle Abkühlung
- Erreicht niedrige Arbeitstemperaturen (≈20–40 °C)
- Bis zu 140 °C (90/120/140-Versionen)
- Das Kühlwasser gelangt in den Kreislauf (es sollte sauber sein)
- Feine und stabile Regelung des Sollwerts
- Isolierter Prozesskreislauf
- Die höchste Temperaturfamilie: bis 180 °C
- Für Präzision, Stabilität und hohe Temperaturen
Bei beiden handelt es sich um Druckwasserpumpen, die über das gleiche SMART-Steuerungssystem verfügen. Die Wahl hängt davon ab, ob der Prozess Prioritäten setzt Kühlleistung / niedrige Temperaturen (WDC) oder Stabilität und hohe Temperaturen (WIC).
So erreichen Sie das hohe Temperaturen
Je höher der Sollwert, desto mehr Druck ist erforderlich, um das Wasser flüssig zu halten, und die Pumpe schaltet von hohem Durchfluss auf hohen Druck um. Faustregel: bei höherer Temperatur, mehr Druck und weniger Durchfluss.
Ab 140 °C (≈200 l/min bei 2,3 bar) geht es weiter zu Pumpen mit höherem Druck – bis zu 6 bar— bei 150–180 °C. über 150 °C montiert Magnetpumpe (ohne Gleitringdichtung); das Modell von 180 °C Ente Booster und elektronische Durchflussmessung.
Warum legen wir die Wassergrenze auf 180°C fest?
Über 180 °C ist Druckwasser technisch immer noch möglich – einige Hersteller gehen sogar noch weiter –, aber die Ausrüstung überschreitet eine Grenze: Jedes zusätzliche Grad erhöht den Druck, die Sicherheitsanforderungen und den Wartungsaufwand. Das sind die Begriffe:
In Marse Wir entscheiden uns dafür, diese Schwelle nicht mit Wasser zu überschreiten. Die Druckwassergrenze haben wir auf eingestellt 180 °C – der Punkt, an dem die Ausrüstung sicher, zuverlässig und angemessen gewartet bleibt – und darüber hinaus gehen wir zu Öltechnologien über, die diese Temperaturen ohne diesen Druck oder diese Anforderungen erreichen. Bei allen unseren Technologien wird die Ausrüstung mitgeliefert CE-gekennzeichnet und in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften, getreu den Arbeitsprinzipien von Marse: Sicherheit, Zuverlässigkeit und Qualität.
Welches Modell gibt es? jede Temperatur
| Parameter | 140 °C | 150 °C | 160 °C | 180 °C |
|---|---|---|---|---|
| Modelle | 2 / 4 / 6 plus | 2 / 4 plus | 2 / 4 plus | 2 plus |
| Heizung | 9 – 64 kW | 9 / 16 kW | 9 / 16 kW | 9 kW |
| Pumpendurchfluss | 200 / 250 l/min | 40 / 60 l/min | 60 l/min | 60 l/min |
| Maximaldruckbombe | 2,3 – 3,5 bar | 5 / 6 bar | 6 bar | 6 bar |
| Pumpentyp | Zentrifuge (magnetisch optional) | Magnetisch | Magnetisch | Magnet + Booster |
WDC wird in den Versionen 90, 120 und 140 °C angeboten (3 Modelle, 9–64 kW, Pumpe 200–250 l/min). Bei diesen Temperaturen ist die Wasserqualität des Kreislaufs führt zu Kalkablagerungen und Korrosion.
Was sie teilen alle Modelle
Zwei Steuerungssysteme: Anzeige (TG121) O TouchScreen (TG111, 7"). Der Touchscreen bietet zusätzlich Druckablesung per Wandler, externe Sonde als Steuervariable, Heizrampe, Rezepte und Fernsteuerung/-überwachung.
Alle Spezifikationen pro Gerät finden Sie in unseren technischen Datenblättern →
Druckwasser für Ihren Temperaturbereich
Teilen Sie uns Ihre Temperatur, Leistung und Durchfluss mit und der Konfigurator dimensioniert die passenden WDC- oder WIC-Geräte.
Der Druckbereich der SMART-Serie
Direktes Druckwasser (WDC) — aggressive Kühlung und niedrige Arbeitstemperaturen, bis zu 140 °C (SMART 2, 4 und 6 plus WDC-Modelle). Indirektes Druckwasser (WIC) — präzise und stabile Regelung, bis zu 180 °C (SMART 2, 4 und 6 plus WIC-Modelle).
Beide: 9–64 kW, Edelstahlkonstruktion, automatische Befüllung, Display- (TG121) oder Touchscreen-Steuerung (TG111). Oberhalb von 180 °C verfügt das Sortiment über Öltechnologien (offener Tank bis 150 °C und geschlossener Kreislauf bis 300 °C).
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen WDC und WIC?
Die Kühlmethode. WDC kühlt direkt (injiziert Kühlwasser in den Kreislauf): aggressive Kühlung und niedrige Arbeitstemperaturen, bis zu 140 °C. WIC kühlt indirekt (über Wärmetauscher, ohne Mischen): präzise und stabile Regelung, bis zu 180 °C.
Welche Temperatur erreicht Druckwasser?
Bis 180 °C, mit der WIC-Familie (140/150/160/180 °C-Versionen). WDC deckt bis zu 140°C ab.
Warum verwenden wir ab 150 °C eine Magnetpumpe?
Denn die Kreiselpumpe ist auf eine Gleitringdichtung an der Welle angewiesen, und bei hohen Temperaturen ist diese Dichtung die Schwachstelle. Die Magnetpumpe verzichtet auf eine mechanische Dichtung – es gibt keine Leckstelle an der Welle –, was zu weniger Wartungsaufwand bei gleichzeitig höheren Kosten führt. Deshalb ist es bei über 150 °C Standard und bei niedrigeren Temperaturen optional.
Wann ist WDC und wann WIC angemessen?
WDC, wenn der Prozess eine starke und schnelle Kühlung oder niedrige Sollwerte (schnelle Zyklen, niedrige Formtemperatur) erfordert. WIC, wenn Sie Wert auf Stabilität und Präzision oder Temperaturen von 150–180 °C mit Wasser legen.
Ist das Kühlwasser mit dem Prozesswasser vermischt?
Bei WDC ja: Die Kühlung erfolgt durch Direkteinspritzung, sodass das Kühlwasser Teil des Kreislaufs wird (es sollte sauber sein). Nicht bei WIC: Die Kühlung erfolgt über einen Wärmetauscher und der Prozesskreislauf ist isoliert.