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Stesso termoregolatore, pezzo diverso: il prima e il dopo dell'installazione di uno stampo multicavità

Indice

Due celle di stampaggio possono lavorare con lo stesso termoregolatore e, ciononostante, produrre pezzi diversi. Quasi mai la colpa è del termoregolatore. La differenza sta in ciò che accade tra il termoregolatore e lo stampo multicavità: come la portata si ripartisce tra i circuiti di raffreddamento.

Installazione dello stampo prima dell'intervento: tubi di diverse lunghezze senza alcuna misura per circuito
Tubi di raffreddamento dello stampo aggrovigliati e collegati a un collettore passivo
Prima: tubi di ogni lunghezza e nessuna misura per circuito.

Stampo multicavità: il vantaggio di misurare la portata di ogni circuito

In uno stampo multicavità ogni circuito di raffreddamento ha la propria lunghezza, le proprie curve e la propria resistenza idraulica. Quando la portata di ciascun circuito viene misurata ed equilibrata, tutte le cavità ricevono ciò di cui hanno bisogno e nessuna detta il ciclo alle altre.

  • Cavità uniformi: la stessa portata e la stessa temperatura in ogni circuito danno pezzi identici.
  • Un ciclo più breve e stabile: nessuna cavità lenta determina il tempo ciclo dell'intero stampo.
  • Meno scarti: un circuito con portata insufficiente si individua sul display, non sul pezzo.
  • Consumi ridotti: il controllo segmentato consente fino al 30% di energia in meno.

La soluzione: distribuzione multicircuito elettronica

La nostra distribuzione multicircuito elettronica si monta tra il termoregolatore e lo stampo e trasforma una distribuzione alla cieca in una distribuzione controllata:

  • Portata, temperatura e pressione misurate in ogni circuito, in mandata e in ritorno.
  • Da 2 a 12 zone per unità, in formato modulare.
  • Valvole manuali o regolazione proporzionale automatica (Flow PV).
  • Display touch da 7″ con allarmi, registrazione dati e ricette per stampo.
  • Sincronizzata con il tuo termoregolatore MARSE.

E se preferisci una lettura visiva, senza elettronica

Per chi cerca un controllo semplice, i nostri flussimetri WFR offrono un rotametro e un termometro su ogni circuito, con valvole di regolazione manuale per bilanciare a mano ogni zona. L'EWFR aggiunge un display da 7″ e allarmi, mentre l'RWFR arriva fino a 160 °C per circuiti chiusi.

Prima e dopo un'installazione reale

Le immagini mostrano un'installazione reale prima e dopo l'intervento: da un lato, tubi aggrovigliati di ogni lunghezza; dall'altro, linee corte e tutte uguali, con la mandata in rosso, il ritorno in blu e la distribuzione montata direttamente sullo stampo. Ogni circuito percorre lo stesso tragitto, e portata e temperatura si leggono circuito per circuito.

Tubi corti di uguale lunghezza, mandata in rosso e ritorno in blu, su uno stampo a iniezione
Linee di raffreddamento ordinate in rosso e blu accanto allo stampo
Distribuzione multicircuito montata direttamente sullo stampo con tubi di uguale lunghezza
Dopo: linee corte e tutte uguali e distribuzione montata sullo stampo.

Il termoregolatore e l'installazione, dallo stesso costruttore

Un buon termoregolatore rende solo quanto l'installazione che ha alle spalle. Per questo in MARSE forniamo entrambe le cose, il termoregolatore industriale e la distribuzione fino a ogni cavità, e ne misuriamo il risultato.

Domande frequenti

Perché uno stampo multicavità produce pezzi diversi con lo stesso termoregolatore?

Perché ogni circuito di raffreddamento ha la propria lunghezza, le proprie curve e la propria resistenza idraulica. Se tutti sono alimentati da un collettore passivo, la portata si ripartisce in modo non uniforme e la cavità che riceve meno portata determina il ciclo e la percentuale di scarti dell'intero stampo.

Come si bilancia la portata di ogni circuito?

Con una distribuzione multicircuito che misura portata, temperatura e pressione su ogni circuito e consente di regolarlo con valvole manuali o con regolazione proporzionale automatica (Flow PV).

Che differenza c'è tra la distribuzione multicircuito elettronica e i flussimetri WFR?

La distribuzione elettronica misura e registra i dati di ogni circuito su un touch screen da 7″ con allarmi e ricette per stampo. I flussimetri WFR offrono una lettura visiva, senza elettronica, con un rotametro e un termometro su ogni circuito; l'EWFR aggiunge display e allarmi, e l'RWFR arriva fino a 160 °C.

Quante zone controlla un'unità di distribuzione?

Da 2 a 12 zone per unità, in formato modulare.

Per saperne di più sulla ripartizione della portata in uno stampo multicavità:

Vuoi che verifichiamo l'installazione del tuo stampo? Contattaci oppure scrivici a marse@marse.es.

Stesso termoregolatore, pezzo diverso: il prima e il dopo dell'installazione di uno stampo multicavità

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