Ogni cambio stampo ha un costo nascosto: lo stampo entra freddo in macchina. L'intera pressa a iniezione resta in attesa mentre lo stampo si scalda, e i primi pezzi finiscono negli scarti finché la temperatura non si stabilizza. Più grande è lo stampo, più lunga è l'attesa. Il preriscaldamento degli stampi elimina questa attesa.
Un vantaggio che pochissimi stabilimenti sfruttano
Pochissimi stabilimenti di stampaggio a iniezione dispongono di una stazione di preriscaldamento degli stampi, eppure è uno dei modi più semplici per guadagnare tempo di produzione senza intervenire sulla pressa a iniezione. Ecco i suoi vantaggi:
- La pressa a iniezione non aspetta: lo stampo si scalda fuori dalla pressa mentre questa continua a produrre, e il fermo si riduce al solo cambio.
- Cambi stampo più brevi: più grande è lo stampo, più tempo di riscaldamento si risparmia a ogni cambio.
- Meno scarti all'avviamento: lo stampo arriva alla temperatura di processo e i primi pezzi sono già buoni.
- Nessuno shock termico sullo stampo: il riscaldamento segue una rampa controllata, invece di un riscaldamento brusco in macchina.
- Un avviamento ripetibile: le impostazioni di ogni stampo vengono salvate e riproposte a ogni cambio, senza improvvisare con il termoregolatore libero e tubi sciolti.
La stazione di preriscaldamento MARSE
Una stazione di preriscaldamento MARSE toglie quel riscaldamento dal tempo di produzione. Un termoregolatore SMART 6 e un rack multiraccordo sono montati sullo stesso carrello mobile, con la mandata in rosso, il ritorno in blu e una coppia di attacchi per circuito.
Come funziona il preriscaldamento degli stampi, in quattro passaggi
- Collegare lo stampo successivo alla stazione mentre la pressa a iniezione continua a produrre.
- Riscaldare lo stampo fino alla temperatura di processo con una rampa controllata dal termoregolatore MARSE.
- Cambiare lo stampo: entra nella pressa a iniezione già caldo.
- Produrre pezzi buoni da subito, senza attese in macchina.
Uno SMART 6 di grande potenza e alta portata, il cuore della stazione
La stazione di preriscaldamento è costruita attorno a un termoregolatore MARSE SMART 6 di grande potenza e alta portata. Sono proprio questa potenza di riscaldamento e questa portata della pompa a consentire di alimentare contemporaneamente il massimo numero di stampi e circuiti da un'unica stazione, e di portarli alla temperatura di processo nel minor tempo possibile:
- Rampe di temperatura per un riscaldamento controllato che protegge lo stampo.
- Controllo PID di riscaldamento e raffreddamento con autotuning.
- Acqua o olio, da 90 a 300 °C, dimensionato in base allo stampo.
- Grafici in tempo reale e allarmi, e trasferimento dati via USB per ripetere le stesse impostazioni a ogni cambio.
Il tuo prossimo stampo, pronto prima della pressa a iniezione.
Termoregolatori MARSE per stampi a iniezione
Domande frequenti
Che cos'è una stazione di preriscaldamento degli stampi?
Un termoregolatore e un rack multiraccordo montati sullo stesso telaio mobile, che riscaldano lo stampo successivo fuori dalla pressa a iniezione mentre questa continua a produrre.
Quali vantaggi offre preriscaldare gli stampi prima del cambio?
Cambi stampo più brevi, meno scarti all'avvio, nessuno shock termico sullo stampo e un avvio ripetibile a ogni cambio.
Perché la stazione monta un termoregolatore ad alta potenza e alta portata?
Per alimentare contemporaneamente il maggior numero possibile di stampi e circuiti da un'unica stazione e portarli alla temperatura di processo nel minor tempo possibile.
È adatta a stampi che lavorano ad acqua o a olio?
Sì. La stazione funziona con acqua o con olio, da 90 a 300 °C, e viene dimensionata in base allo stampo.
Per saperne di più sul preriscaldamento degli stampi e sui nostri termoregolatori:
- Termoregolatori MARSE per stampi a iniezione
- Connettività dei termoregolatori MARSE
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