Łączność: od sprzętu do linii
Termoregulator przestaje być wyspą, gdy mówi językiem fabryki. Zintegrowanie go z maszyną i systemem instalacji sprawia, że termoregulacja staje się kolejnym elementem procesu.
Urządzenia serii SMART są zintegrowane z maszyną i całym zakładem przemysłowe interfejsy komunikacyjne (OPC-UA, TTY 20 mA, Profinet, RS485). Panel El Ekran dotykowy Dodaje zdalne sterowanie i monitorowanie, przepisy kulinarne, historię i wykresy. Łączność pozwala planować, monitorować i przewidywać.
Porozmawiaj z maszyną i z systemem
Zespół termoregulacyjny rzadko pracuje samodzielnie: jest częścią ogniwa z wtryskiwaczem i instalacji z systemem nadzoru. Do integracji potrzebne są przemysłowe interfejsy komunikacyjne.
Oferta urządzeń serii SMART OPC-UA, TTY 20 mA, Profinet y RS485, dzięki czemu termoregulator wymienia wartości zadane, stany i alarmy z maszyną i systemem instalacji (MES / nadzór).
Cztery sposoby zintegrować
Ponad zaczynaj i zatrzymuj się
Seria z panelem dotykowym (TG111) zamienia urządzenie w stację sterującą z podłączonymi funkcjami fabrycznymi.
Pozwala zdalne uruchamianie, zatrzymywanie i nadzór; przepisy zmienić formę bez ponownej konfiguracji; import i eksport danych; dynamiczna grafika procesu; I historia alarmów. El HMI de 7" está disponible en 17 idiomas.
Co zespół mierzy, jest również przewidywane
Termoregulacja, która rozmawia z Twoją fabryką
Urządzenia serii SMART są zintegrowane poprzez OPC-UA, TTY 20 mA, Profinet i RS485, z panelem TouchScreen do lokalnego i zdalnego sterowania oraz danych.
Seria SMART, połączony
Interfaces OPC-UA / TTY 20 mA / Profinet / RS485 y panel TouchScreen TG111 (HMI 7", 17 idiomas) con control y monitorización en remoto, recetas, gráficas dinámicas, histórico de alarmas e importación/exportación de datos.
Częste pytania
Jakie interfejsy komunikacyjne posiadają urządzenia?
Urządzenia z serii SMART oferują OPC-UA, TTY 20 mA, Profinet i RS485 do integracji z maszyną i systemem instalacji.
Czy mogę zdalnie sterować sprzętem?
Tak, z asortymentem paneli TouchScreen TG111: start, stop, nadzór, receptury i dane procesowe z panelu i zdalnie.
Jakie dane mogę zarejestrować?
Wartości zadane i zmienne rzeczywiste (temperatura, przepływ, ciśnienie, ΔT, alarmy) z wykresami dynamicznymi i historycznymi, które można eksportować do systemu instalacji.
Czy jest to przydatne do konserwacji zapobiegawczej?
Zintegrowana diagnostyka (przepływ, ciśnienie, ΔT, poziom) i historia pozwalają wykrywać dryfty i przewidywać zdarzenia przed awarią.