Temperatura formy na polimer: tabela referencyjna

Indeks

Temperatura formy jest zmienną, która w największym stopniu decyduje o części i którą najczęściej reguluje się wzrokowo. Od tego zależy wykończenie powierzchni, krystaliczność, skurcz, naprężenia wewnętrzne i czas cyklu. A jednak w wielu zakładach kryterium nadal pozostaje „liczba, która pozostała na poprzedniej zmianie”.

W tabeli tej zestawiono typowe zakresy temperatur formy według rodziny polimerów. Ale prawidłowa temperatura na nic się nie zda, jeśli sprzęt jej nie wytrzyma: dlatego tak naprawdę liczy się druga część artykułu, a to ta, która prawie nigdy nie jest publikowana.

Tabela temperatur formy według polimeru

Zakresy orientacyjne. W tabeli tej zawsze obowiązują konkretne gatunki i obciążenie włóknami: zapoznaj się z dokumentacją dostawcy materiału.

Polimer Temp. formy Czynnik Co się stanie, jeśli Ci się nie uda?
Amorficzny
PS 20–60°C Woda Części matowe, naprężenia wewnętrzne
ABS 40–80°C Woda Nierówny połysk, zaznaczone linie spawów
SAN 50–80°C Woda Kruchość, słabe wykończenie
PMMA 40–90°C Woda Utrata przejrzystości, napięcia
Sztywne PCV 20–60°C Woda Słabe wypełnienie; Uważaj na degradację spowodowaną nadmiarem
PC 80–120°C Woda pod ciśnieniem Silne naprężenia wewnętrzne, pękanie części
PPO / PPE mod. 80–110°C Woda pod ciśnieniem Niekompletne wypełnienie, słabe wykończenie
Półkrystaliczni
PE-HD 20–60°C Woda Niekontrolowane skurczenie, wypaczenie
PP 20–60°C Woda Wypaczenia, nieregularny skurcz, wykończenie matowe
PA6 60–90°C Woda / pod ciśnieniem Niska krystaliczność: mniej sztywny i niestabilny element
PA66 70–110°C Woda pod ciśnieniem Niska krystaliczność, późniejszy skurcz podczas użytkowania
POM 80–120°C Woda pod ciśnieniem Po skurczu, poziomy zmieniają się w czasie
PBT 40–80°C Woda / pod ciśnieniem Niewystarczająca krystaliczność, słabe wykończenie
PET (krystaliczny) 120–140°C Woda pod ciśnieniem Nie krystalizuje: przezroczysty i miękki kawałek
PPS 130–160°C Pod ciśnieniem/olej Niska krystaliczność, wydajność cieplna nieosiągalna
LCP 90–150°C Pod ciśnieniem/olej Zła orientacja i spawy
PEEK 170–200°C Olej Kawałek amorficzny: tracisz prawie wszystko, co zapłaciłeś za materiał

Praktyczna zasada: Gatunki wzmocnione włóknem zazwyczaj wymagają podania górnej granicy zakresu, a czasami powyżej. W formie półkrystalicznej temperatura nie jest regulacją wykańczającą: decyduje o krystaliczności, a co za tym idzie o sztywności, stabilności wymiarowej i długotrwałym zachowaniu elementu.

Nie mylić tego z temperaturą plastiku

Warto się tutaj zatrzymać, bo to najdroższe zamieszanie w branży: we wtryskiwaczu współistnieje kilka temperatur i tylko jedna steruje termoregulatorym.

  • stopioną masę (200–300°C w zależności od polimeru): plastik wydobywający się ze śruby. Wtryskiwacz go włącza. Termoregulator nie steruje tym.
  • Powierzchnia formy (tabela powyżej): stal, na której dana część zestala się. Ten tak.
  • płyn sprzętowy: środek do osiągnięcia poprzedniego, nigdy cel.

Jeśli ABS topi się w temperaturze 240°C, nie jest potrzebny termoregulator na 240°C: potrzebny jest taki, który utrzymuje formę w temperaturze od 40 do 80°C. Różnica między zrozumieniem tego a niezrozumieniem polega na tym, że istnieją dwa radykalnie różne zespoły i budżet, który nie jest podobny.

Część, o której prawie nikt ci nie mówi: utrzymanie

Wybór numeru jest łatwą częścią. Prawdziwy problem pojawia się później i ma trzy twarze.

Skok temperatury, a nie temperatura

Forma nie ma temperatury: ma mapę temperatur. O jakości części decyduje nie tyle wartość zadana, ile ΔT pomiędzy wejściem i powrotem oraz jednorodność pomiędzy obwodami. Forma z prawidłowym ustawieniem i różnicą pomiędzy strefami wynoszącą 8°C powoduje jednakowe wypaczenie.

Przepływ steruje mocą

Jeśli przepływ w kanałach nie jest turbulentny, ciepło nie zostanie odebrane, niezależnie od tego, jak dużą moc chłodniczą masz za sobą. To najdroższy i najczęstszy błąd: kupuje się moc, podczas gdy problemem był przepływ.

Powyżej 90°C fizyka się zmienia

Woda pod ciśnieniem atmosferycznym wrze w temperaturze 100°C, więc w praktyce obwód otwarty utrzymuje się na poziomie około 90°C. Istnieją dwa sposoby: zwiększyć ciśnienie wody lub przejść na olej. I ta decyzja warunkuje całą instalację.

O jaki sprzęt prosi każda ranga?

Nasz asortyment obejmuje temperatury od 25 do 180°C w wodzie i do 300°C w oleju. Oto kryterium, według którego wybieramy rodzinę:

Temperatura Rodzina Czynnik Typowe polimery
Do 90°C Woda ze zbiornikiem
Otwarty zbiornik na wodę
Woda PS, ABS, PP, PE, PMMA, PA6, PBT
90–180°C Woda pod ciśnieniem
bezpośredni (WDC) lub pośredni (WIC)
Woda pod ciśnieniem PC, PA66, POM, PPO, PET kryształowy, LCP
Do 150°C Olej ze zbiornikiem
Otwarty zbiornik oleju
Olej termiczny Instalacje, które już pracują na oleju
150–300°C Olej w obiegu zamkniętym
Zamknięty obwód oleju
Olej termiczny Wysoki popyt na PEEK, PPS
pod środowiskiem To nie jest termoregulator Jest to dzieło A lodówka

Granica między wodą a olejem nie przebiega tam, gdzie się powszechnie uważa: wybieramy olej o temperaturze powyżej 160°C. Poniżej, jeśli możesz wybrać, woda pod ciśnieniem jest zwykle lepszą decyzją. Rozwijamy to w woda czy olej: jak wybrać termoregulator.

Często zadawane pytania

Jakiej temperatury formy potrzebuje ABS?

W większości stopni od 40 do 80°C. Poniżej 40°C połysk staje się nieregularny, a linie spoin stają się zaznaczone; Powyżej 80°C wydłużasz cykl, nic nie zyskując. Termoregulator wody ze zbiornikiem pokrywa cały zakres.

A polipropylen (PP)?

Od 20 do 60°C. Jest to materiał półkrystaliczny, więc temperatura formy decyduje o skurczu: jeśli szukasz stabilności wymiarowej, przejdź w górę w zakresie i utrzymuj niską ΔT między obwodami.

Mój plastik topi się w temperaturze 240°C. Czy potrzebuję termoregulatora o temperaturze 240°C?

Nie. Te 240°C to temperatura stopu, ustawiana przez wtryskiwacz. Sterowanie temperaturą kontroluje powierzchnię formy, która w ABS pracuje w zakresie od 40 do 80°C. Instalacja wodna ze zbiornikiem obejmuje więcej niż ten zakres. Jest to najczęściej spotykany błąd, który bez powodu zwielokrotnia budżet.

W jakiej temperaturze potrzebuję wody pod ciśnieniem?

Od 90°C. Woda pod ciśnieniem atmosferycznym wrze w temperaturze 100°C i obwód otwarty nie ma tam żadnego marginesu. Sprężanie działa z wodą o temperaturze do 180°C, zachowując przewagę termiczną wody nad olejem.

Dlaczego mój egzemplarz jest wypaczony, jeśli instrukcje są prawidłowe?

Ponieważ odniesieniem nie jest temperatura formy. Prawie zawsze problemem jest ΔT pomiędzy wejściem i powrotem lub różnica między obwodami, a nie liczba na wyświetlaczu. Przed dotknięciem wartości zadanej należy zmierzyć różnicę pomiędzy strefami i sprawdzić, czy przepływ jest turbulentny.

Dlaczego PEEK potrzebuje 170–200°C?

Bo pod spodem nie krystalizuje. Wychodzi amorficzny kawałek, który traci znaczną część właściwości mechanicznych i termicznych, za które płaci się za materiał. W tym zakresie realna jest tylko jedna opcja: olej.

Producent od 1978 roku

Poniższa tabela podsumowuje to, co widzimy na co dzień w zakładzie: większość problemów przypisywanych materiałowi to w rzeczywistości problemy z kontrolą termiczną. Jeśli masz referencję, która Ci się sprzeciwia, podaj nam materiał, grubość i geometrię obwodu, a my powiemy Ci, co byśmy zrobili.

Sprawdź naszą ofertę termoregulatory przemysłowe o porozmawiać z technikiem.

Temperatura formy na polimer: tabela referencyjna

Wyposażenie z oznaczeniem CE · Zgodność europejska
Podsumowanie prywatności

Ta strona korzysta z plików cookie, aby zapewnić użytkownikom najlepszą możliwą wygodę. Informacje o plikach cookie są przechowywane w Twojej przeglądarce i spełniają takie funkcje, jak rozpoznawanie Cię, gdy wracasz na stronę internetową i pomaganie komputerowi zrozumieć, które sekcje strony internetowej są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.