Em uma planta química ou farmacêutica, os reatores químicos encamisados pedem duas coisas ao seu termorregulador. A primeira, seguir o perfil de temperatura do lote: aquecer para iniciar a reação e resfriar assim que a reação começa a liberar calor. A segunda, fazer isso sem nunca ultrapassar a pressão máxima da camisa.
Aquecer, resfriar e chegar a tempo
O controle de temperatura de um reator não é um valor fixo, é uma curva. No início é preciso fornecer calor para iniciar a reação; depois, se a reação for exotérmica, é preciso retirar esse calor rapidamente para manter o lote dentro do seu perfil. Um controle PID de calor e frio com rampas controladas permite seguir essa curva sem sobressinal.
Proteger a camisa: a vantagem que faz a diferença
Os recipientes vitrificados e encamisados têm uma pressão máxima admissível, e um pico de um único instante pode trincar um vitrificado ou deformar uma camisa. Um termorregulador que controla a pressão, e não apenas a temperatura, oferece vantagens claras:
- Partidas suaves: sem golpes de pressão ao ligar a bomba ou ao acionar válvulas.
- Segurança com óleo frio e viscoso: a pressão se mantém dentro do limite mesmo que o fluido ainda não esteja na temperatura.
- Mais vida útil do reator: menos esforço sobre o vitrificado e a camisa.
- Uma planta que não para: menos risco de avarias e de paradas imprevistas.
Termorreguladores para reatores químicos com kit de pressão
Para essas aplicações, nossos termorreguladores podem incorporar um kit de pressão pensado para proteger o reator:
- Bomba com inversor de frequência, que regula a velocidade para manter um setpoint de pressão.
- Vaso de expansão para absorver a dilatação térmica do fluido.
- Purgadores automáticos de ar para eliminar as bolsas de gás.
- Pressão estática pré-ajustada a um valor de base definido e seguro.
- Controle PID de calor e frio com rampas controladas, e gráficos em tempo real de temperatura, pressão e vazão com alarmes.
O fluido e a temperatura adequados para cada química
Escolhemos o fluido e a temperatura em função da reação, entre cinco tecnologias que vão de 90 a 300 °C:
- Água com tanque aberto: 90 °C.
- Água pressurizada WDC: 140 °C.
- Óleo com tanque aberto: 150 °C.
- Água pressurizada WIC: 180 °C.
- Óleo em circuito fechado: 300 °C.
Se estiver em dúvida entre os dois fluidos, ajudamos você a decidir no guia que indicamos no final desta notícia.
O resultado: um produto final de qualidade constante
Ao final do processo, todo esse controle se reflete no produto. Um perfil de temperatura bem seguido, lote após lote, é o que permite obter um produto final de qualidade constante, como estas pastilhas obtidas em um dos reatores com os quais trabalham nossos termorreguladores.
Termorreguladores MARSE para a indústria química e farmacêutica
Informe-nos a reação, o volume e o limite de pressão da camisa, e dimensionaremos o equipamento sob medida.
Perguntas frequentes
O que um termorregulador deve fazer para um reator químico?
Acompanhar o perfil de temperatura do lote: aquecer para iniciar a reação e resfriar assim que a reação libera calor, sem nunca ultrapassar a pressão máxima admissível da camisa.
Por que é preciso controlar a pressão da camisa do reator?
Porque um golpe de válvula, uma partida brusca da bomba ou um óleo frio e viscoso podem provocar um pico de pressão, e um único instante basta para trincar um vitrificado ou deformar uma camisa.
O que inclui o kit de pressão dos termorreguladores MARSE?
Uma bomba com inversor de frequência que regula a velocidade para manter um setpoint de pressão, um vaso de expansão, purgadores automáticos de ar e uma pressão estática pré-ajustada a um valor de base seguro.
Com quais fluidos e temperaturas trabalham?
Com cinco tecnologias de 90 a 300 °C: água com tanque aberto (90 °C), água pressurizada WDC (140 °C) e WIC (180 °C), óleo com tanque aberto (150 °C) e óleo em circuito fechado (300 °C).
Para saber mais sobre o controle de temperatura em reatores químicos:
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