MARSE Temperiergeräte arbeiten in sehr anspruchsvollen Umgebungen: in Reinräumen mit Chemiereaktoren, in Pharmaanlagen und in der Luftfahrtindustrie, um nur einige zu nennen. In diesen Anwendungen entscheidet die Temperatur nicht nur über die Produktqualität, sondern auch über die Prozesssicherheit.
Temperiergeräte für Reinräume: Was MARSE-Geräte bieten
Im Reinraum muss sich jedes Gerät in eine saubere, geordnete und kontrollierte Umgebung einfügen. Unsere Temperiergeräte bieten in solchen Installationen klare Vorteile:
- Präzise und stabile Regelung: PID-Regelung für Heizen und Kühlen mit Selbstoptimierung, die den Sollwert ohne Schwankungen hält.
- Geschlossene Kreisläufe: bei den Technologien Druckwasser und Öl im geschlossenen Kreislauf arbeitet das Medium ohne Kontakt zur Raumluft.
- Kompakte Geräte: auf Rollen, mit Display und Hauptschalter an der Vorderseite – leicht neben dem Reaktor zu platzieren und einfach zu warten.
- Rückverfolgbarkeit: Echtzeitkurven für Temperatur, Druck und Durchfluss, Alarme, Datenübertragung per USB und Konnektivität zur Anlage (OPC UA, RS-485 und 4–20 mA).
Chemische Reaktion: die Temperaturkurve unter Kontrolle
Bei einem Mantelreaktor muss das Temperiergerät heizen, um die Reaktion zu starten, und kühlen, sobald die Reaktion Wärme freisetzt – stets entlang des Temperaturprofils der jeweiligen Charge. Zusätzlich kann es mit einem Druck-Kit ausgestattet werden, das den Doppelmantel unter seinem maximal zulässigen Druck hält, mit frequenzgeregelter Pumpe, Ausdehnungsgefäß und automatischen Entlüftern.
Luftfahrtindustrie: hohe und gleichmäßige Temperaturen
In der Luftfahrt regeln Temperiergeräte die Temperatur von Werkzeugen und Vorrichtungen, etwa bei der Herstellung von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen, wo Gleichmäßigkeit und Wiederholbarkeit des thermischen Zyklus entscheidend sind. Für diese Anwendungen bieten wir:
- Temperaturen bis 300 °C mit Öl im geschlossenen Kreislauf.
- Kontrollierte Heiz- und Kühlrampen, um dem thermischen Zyklus jedes Bauteils zu folgen und die Werkzeuge zu schützen.
- Wiederholbare Zyklen: die Einstellungen werden gespeichert und bei jeder Fertigung wiederholt.
- Datenaufzeichnung zur Dokumentation jedes Zyklus.
Von Wasser mit 90 °C bis Öl mit 300 °C
Wir wählen Medium und Temperatur je nach Prozess aus fünf Technologien: Wasser mit offenem Tank bis 90 °C, Druckwasser WDC bis 140 °C, Öl mit offenem Tank bis 150 °C, Druckwasser WIC bis 180 °C und Öl im geschlossenen Kreislauf bis 300 °C.
Ein Temperiergerät für jede Branche
Neben Chemie, Luftfahrt und Kunststoffspritzguss arbeiten unsere industriellen Temperiergeräte auch in Branchen wie der Gummi- und Silikonverarbeitung, der Lebensmittelindustrie, der Laminier- und Drucktechnik, der Extrusion oder der Holzverarbeitung.
Häufig gestellte Fragen
Warum empfiehlt sich im Reinraum ein Temperiergerät mit geschlossenem Kreislauf?
Weil das Medium mit Druckwasser oder mit Öl im geschlossenen Kreislauf ohne Kontakt zur Raumluft arbeitet.
Welche Daten zeichnet das Temperiergerät auf?
Echtzeitkurven für Temperatur, Druck und Durchfluss, Alarme und Datenübertragung per USB – mit OPC UA, RS-485 und 4–20 mA für die Einbindung in die Anlage.
Was bringt ein Temperiergerät in der Luftfahrtindustrie?
Es regelt die Temperatur von Werkzeugen und Vorrichtungen bis 300 °C – mit kontrollierten Heiz- und Kühlrampen, reproduzierbaren Zyklen und Datenaufzeichnung jedes Zyklus.
In welchen Branchen werden MARSE-Temperiergeräte eingesetzt?
Im Kunststoffspritzguss, in der Chemie- und Pharmaindustrie, in der Luftfahrt, in der Gummi- und Silikonverarbeitung, in der Lebensmittelindustrie, beim Laminieren und Drucken, in der Extrusion und in der Holzverarbeitung, um nur einige zu nennen.
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Haben Sie einen Prozess mit besonderen Temperaturanforderungen? Kontaktieren Sie uns oder schreiben Sie an marse@marse.es, und wir legen das Gerät passgenau aus.