Flüssigkeitsqualität: Wasser und Öl
Die Thermoflüssigkeit ist ein Verbrauchsmaterial: Ihre Qualität bestimmt Kalkablagerungen, Ablagerungen und Korrosion bei Wasser und Zersetzung und Oxidation bei Öl. Die Einhaltung der Spezifikationen schützt Widerstände, Pumpe und Schaltkreis.
Die Qualität der Flüssigkeit bestimmt die Lebensdauer des Kreislaufs. In Wasser, als Referenz: pH-Wert 7,5–8,5, Gesamthärte <15 °dH und Leitfähigkeit <150 mS/m. In hochwertigem synthetischem Öl für eine Reihe von Anwendungen −20 bis +320 °C. Bei SMART-Geräten ist alles, was mit der Flüssigkeit in Kontakt kommt, betroffen Messing oder Edelstahl.
Kühlwasser ist kein Wasser Schaltung
Während im Kreislauf Trinkwasser verwendet wurde, traten Korrosionsprobleme selten auf, was teilweise auf die zuvor niedrigeren Betriebstemperaturen zurückzuführen war. Mit hochwertigen technischen Kunststoffen gingen höhere Werkzeugtemperaturen einher – und damit auch mehr Probleme.
Heutzutage wird aus Kosten- und Umweltgründen praktisch in keiner Anlage Trinkwasser verwendet: Es werden Turmwassersysteme installiert, die die Wärme über Kühltürme abführen. Das Wasser wird aufbereitet und es wird normalerweise davon ausgegangen, dass es die Anforderungen mehr als erfüllt. Es ist wahr bis ca. 40 °C, worauf er sich vorbereitet.
Das Problem ist das Doppelnutzung: Dasselbe Wasser wird auch als Zirkulationsflüssigkeit bei 90, 180 °C oder mehr verwendet, Temperaturen, für die es in der Regel nicht vorbereitet ist. Hier entstehen die meisten Kalk- und Korrosionsprobleme.
Das Wasser, nach dem ein Team fragt hohe Temperatur
| Parameter | Referenzwert | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| pH-Wert | 7,5 – 8,5 | Definiert das Verhalten gegenüber Korrosion |
| Leitfähigkeit | < 150 mS/m (≈ 1500 µS/cm) | Zeigt die gelösten Salze an |
| Gesamthärte | < 15 °dH | Zu hart → Kalk |
| Karbonathärte | < 4 °dH (< 20 stabilisiert) | Bildet beim Erhitzen Kalkablagerungen |
| Chloride (Cl) | < 100 mg/l | Aggressiv gegenüber Metallen (Lochfraß) |
| Sulfate (SO₄) | < 150 mg/l | Sie fördern Korrosion |
| Amonium (NH₄) | < 1 mg/l | Greift Messing und Kupfer an |
| Eisen (Fe) | < 0,2 mg/l | Ablagerungen und Trübungen |
| Mangan (Mn) | < 0,1 mg/l | Einlagen |
| Schwebstoffe | Abwesend | Sie verstopfen Kanäle und erodieren |
Marse empfiehlt, das Wasser mit einem zu behandeln Korrosionsschutz, Und Buntmetallschutz und a Härtestabilisator. Der beste Indikator für Qualität ist Kalzium-Kohlenstoff-Gleichgewicht (bestimmt durch den pH-Wert): Wasser im Gleichgewicht eignet sich gut als Thermoflüssigkeit, egal ob weich oder mittelhart.
Verdickung: Beim Verdampfen von reinem Wasser – insbesondere über 90 °C – bleiben die Salze zurück und konzentrieren sich. Wenn das Füllwasser mit 500 µS/cm eintritt und das Kreislaufwasser 1000 µS/cm erreicht, beträgt der Verdickungsfaktor 2. Als Faustregel gilt: Wenn die Leitfähigkeit 1500 µS/cm überschreitet, muss das Wasser erneuert werden. Die Messung der Leitfähigkeit ist der einfachste Weg, ihre Entwicklung zu verfolgen.
Zusätzliche Bedingungen
Kalk und Korrosion: was bewirken sie
Das Öl, das die geschlossener Kreislauf
Bei Öleinheiten verlangt Marse hochwertige synthetische Öle Um eine vorzeitige Verschlechterung zu vermeiden, mit einem Arbeitsbereich von −20 bis +320 °C. Dies sind die Referenzspezifikationen.
| Eigentum | Referenzwert |
|---|---|
| Dichte bei 15 °C | 0,870 / 0,890 g/cm³ |
| Farbe | 3 max |
| Kinematische Viskosität bei 40 °C | 15/26 cSt |
| Flammpunkt | 170 °C mind. |
| Gefrierpunkt | -30 °C max. |
| Viskosität bei 50 °C | 2,0 / 2,5 °E |
| Temperaturbereich | −20 °C bis +320 °C |
| Ungefähre Erweiterung | ±8 % Volumen pro 100 °C |
Warum ein hochwertiges synthetisches Öl
Materialien und Sensoren, die widerstehen
Aus Kostengründen beschränken viele Hersteller Edelstahl auf den Tank und verwenden Messing, Bronze oder Kupfer in Pumpen, Rohren und Kühlern. Auf SMART-Geräten jedoch Alle flüssigkeitsberührten Bauteile bestehen aus Messing oder Edelstahl – kein Aluminium, verzinktes Eisen oder minderwertige Schläuche – verhindert galvanische Korrosion, Spannungsrisse und Flüssigkeitsverunreinigungen.
Im High-End-Druckwasserbereich gibt es sogar Edelstahlpumpen mit Keramikwellen, PEEK-Laufrädern und SiC-Lagern. Der Füllstand wird mit a gesteuert Elektrodensensor (oder Edelstahlschwimmer für nicht leitende Flüssigkeiten, wie z. B. Glykol), der auch vor Trockenlauf schützt.
So stellen Sie sicher, dass Wasserqualität
Das Gerät an den bestehenden Kühlkreislauf anzuschließen und laufen zu lassen, funktioniert selten. Wird das Wasser aufbereitet, muss der Fachmann wissen, dass dieses Wasser nicht nur kühlt, sondern auch mit Temperaturen über 40 °C durch die Anlage zirkuliert, was eine andere Aufbereitung erfordert.
Langlebige Materialien und eine gut behandelte Flüssigkeit
Wir helfen Ihnen dabei, das Wasser oder Öl im Kreislauf für Ihre Arbeitstemperatur zu definieren. Sprechen Sie mit unserem technischen Service.
Bau in Messing und Edelstahl
Alle flüssigkeitsberührten Bauteile bestehen aus Messing oder Edelstahl, die Füllstandskontrolle erfolgt über Elektroden mit Trockenlaufschutz. Die Einhaltung der Spezifikationen für Wasser oder Öl ist die Voraussetzung, um Schäden aufgrund von Korrosion oder Verschleiß an Komponenten zu vermeiden.
Häufige Fragen
Wie oft sollten Sie das Wasser erneuern oder entleeren?
Wenn sich die Leitfähigkeit dem Referenzmaximum nähert (150 mS/m, ≈ 1500 µS/cm). Die Häufigkeit hängt von der Verdunstung und dem Zusatzwasser ab; Die Messung der Leitfähigkeit ist der beste Anhaltspunkt.
Kann Frostschutzmittel verwendet werden?
Unterhalb von 5 °C empfiehlt sich die Zugabe eines Frostschutzmittels mit Korrosionsinhibitor. Bei nichtleitenden Flüssigkeiten wie Glykol wird der Füllstand mit einem Edelstahlschwimmer anstelle von Elektroden kontrolliert.
Welches Öl sollten Sie verwenden?
Ein hochwertiges synthetisches Öl mit einem Arbeitsbereich von –20 bis +320 °C, um eine vorzeitige Verschlechterung zu verhindern. Das Qualitätsblatt umfasst Dichte, Viskosität, Flamm- und Gefrierpunkte sowie Referenzausdehnung.
Aus welchen Materialien bestehen die mit der Flüssigkeit in Berührung kommenden Teile?
Das gesamte Sortiment besteht aus Messing oder Edelstahl, wobei Aluminium, verzinktes Eisen und minderwertige Schläuche vermieden werden.
Warum sind Widerstände eingebettet?
Aufgrund hoher Härte/Kalk: Kalk lagert sich auf der heißen Oberfläche des Widerstands ab, isoliert diesen und führt zu Überhitzung.