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Digitalisierungskonnektivität

Konnektivität: vom Gerät bis zur Leitung

Ein Temperiergeräte ist keine Insel mehr, wenn er die Sprache der Fabrik spricht. Durch die Integration in die Maschine und das Anlagensystem wird die Thermoregulation zu einem weiteren Prozesselement.

Zusamenfassend

Die Geräte der SMART-Serie werden in die Maschine und Anlage integriert Industrielle Kommunikationsschnittstellen (OPC-UA, TTY 20 mA, Profinet, RS485). El-Panel Touch-Screen Fügt Fernsteuerung und -überwachung, Rezepte, Verlauf und Grafiken hinzu. Durch Konnektivität können Sie planen, überwachen und antizipieren.

Die Sprache der Pflanze

Sprich mit der Maschine Und mit dem System

Ein Thermoregulationsteam arbeitet selten alleine: Es ist Teil einer Zelle mit einem Injektor und einer Anlage mit einem Überwachungssystem. Zur Integration sind industrielle Kommunikationsschnittstellen erforderlich.

Angebot an Geräten der SMART-Serie OPC-UA, TTY 20 mA, Profinet j RS485, sodass der Temperiergeräte Sollwerte, Zustände und Alarme mit der Maschine und dem Anlagensystem (MES / Überwachung) austauscht.

AtemperadorSMART Series Inyectora SistemaMES / planta Profinet OPC-UA consignas · estados · alarmas · datos
Das Gerät tauscht Daten mit der Maschine und mit der Anlage aus
Schnittstellen

Vier Möglichkeiten integrieren

OPC-UA
Offener Standard für den Datenaustausch zwischen Maschinen und Anlagensystemen. Strukturinformationen für MES und Überwachung.
Profinet
Industrieller Feldbus über Ethernet, weit verbreitet in Injektionszellen und Anlagenautomatisierung.
RS485
Robuste serielle Kommunikation für Punkt-zu-Punkt- oder Busverbindung mit vorhandenen Geräten und Steuerungen.
TTY 20 mA
20-mA-Stromschleife, robust gegen Störungen und gemeinsam für die Fernkopplung der Ausrüstung mit der Maschine.
● Proceso · 60,0 °C RecetasGráficasAlarmasExportar 12 guardadasen vivohistóricoCSV / red
TG111 Touchscreen-Panel – lokale und Fernsteuerung und Daten
El Panel TouchScreen

Mehr als starten und stoppen

Die Serie mit TouchScreen-Panel (TG111) verwandelt das Gerät in eine Leitstelle mit angeschlossenen Werksfunktionen.

Ermöglicht Fernstart, -stopp und -überwachung; Rezepte die Form zu wechseln, ohne sie neu zu konfigurieren; Datenimport und -export; dynamische Grafiken des Prozesses; Und Alarmverlauf. El HMI de 7" está disponible en 17 idiomas.

Von den Daten bis zur Wartung

Was das Team misst, wird ebenfalls erwartet

Integrierte Diagnose
Das Gerät misst Durchfluss, Druck, ΔT und Füllstand (Elektrodensonde). Diese Signale erkennen Verstopfungen, Lecks, Wassermangel oder Verwehungen, bevor die Produktion gestoppt wird.
Rückverfolgbarkeit
Die tatsächlichen Sollwerte und Variablen werden erfasst und stehen dem Anlagensystem zur Verfügung: Qualität und Rückverfolgbarkeit pro Stück oder Charge.
Vorausschauende Wartung
Anhand von Verlaufsdaten und Schwellenwerten warnen Trends vor einer Komponente, die sich verschlechtert, anstatt auf einen Ausfall zu warten.
Zentralisierte Aufsicht
Mehrere Maschinen und Geräte aus dem gleichen System gesehen: Status, Alarme und Sollwerte auf einem einzigen Panel.

Thermoregulierung, die mit Ihrer Fabrik kommuniziert

Die Geräte der SMART-Serie sind über OPC-UA, TTY 20 mA, Profinet und RS485 integriert und verfügen über ein TouchScreen-Panel für lokale und Fernsteuerung und Daten.

In der Praxis Marse

SMART-Serie, verbunden

Marse · SMART-Serie · Konnektivität

Interfaces OPC-UA / TTY 20 mA / Profinet / RS485 y panel TouchScreen TG111 (HMI 7", 17 idiomas) con control y monitorización en remoto, recetas, gráficas dinámicas, histórico de alarmas e importación/exportación de datos.

Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen

Über welche Kommunikationsschnittstellen verfügen die Geräte?

Geräte der SMART-Serie bieten OPC-UA, TTY 20 mA, Profinet und RS485 zur Integration in das Maschinen- und Anlagensystem.

Kann ich die Geräte fernsteuern?

Ja, mit der TouchScreen TG111-Panel-Reihe: Start, Stopp, Überwachung, Rezepte und Prozessdaten vom Panel und aus der Ferne.

Welche Daten kann ich registrieren?

Sollwerte und reale Variablen (Temperatur, Durchfluss, Druck, ΔT, Alarme), mit dynamischen und historischen Diagrammen, exportierbar in das Anlagensystem.

Ist es für die vorausschauende Wartung nützlich?

Die integrierte Diagnose (Durchfluss, Druck, ΔT, Füllstand) und die Historie ermöglichen die Erkennung von Abweichungen und die Vorhersage von Vorfällen vor Ausfällen.

Konnektivität

Ausrüstung mit Markierung CE · Europäische Konformität
Datenschutzzusammenfassung

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