Fonderie sous
Pression
Dans le domaine de la fonderie sous pression, le moule constitue l’élément le plus critique de la cellule de production. La gestion thermique conditionne la solidification du métal, la microstructure des pièces ainsi que la durée de vie de l’outillage. Les cycles thermiques sévères et répétés génèrent des gradients thermiques qui, s’ils ne sont pas correctement maîtrisés, peuvent entraîner de la porosité, des fissurations et une usure prématurée.
Stabilité thermique et maîtrise métallurgique en fonderie sous pression
Une régulation thermique précise permet de stabiliser le procédé sans compromettre la productivité ni la qualité des pièces.
Nos thermorégulateurs fonctionnent avec un débit constant et un contrôle de haute précision. Ils s’adaptent aux moules complexes, aux zones d’accumulation thermique, aux noyaux internes et aux zones critiques de solidification.
Durée de vie du moule plus longue
Répétabilité améliorée entre les cycles