Voici comment de nombreux moules sont encore refroidis aujourd’hui : neuf lignes aller sortent d’un bloc rouge et neuf retours entrent dans un bloc bleu. Le thermorégulateur pousse le débit vers l’intérieur et, à partir de là, personne ne sait combien arrive à chaque empreinte. Avec un contrôle de débit dans le moule, chaque circuit est mesuré et équilibré.
Ce que vous gagnez en mesurant chaque circuit
Un distributeur passif (manifold) répartit le débit, mais ne donne aucune information sur la façon dont il le répartit. En le remplaçant par un système qui mesure chaque circuit, vous gagnez sur quatre points :
- Savoir quel débit reçoit chaque circuit : une empreinte en manque de débit ne passe plus inaperçue.
- Équilibrer le moule à partir de données : le débit est réparti selon les besoins de chaque empreinte, et non selon la longueur de chaque flexible.
- Détecter à temps un circuit qui s’encrasse : le calcaire et les dépôts se voient à l’écran avant de se voir dans les rebuts.
- Traçabilité et diagnostic : des données par circuit pour savoir ce qui s’est passé dans le procédé.
Pour en savoir plus sur l’encrassement des circuits, lisez cet article : Calcaire et tartre dans le circuit des moules : comment les éviter
Contrôle de débit dans le moule avec MARSE : de la répartition à l’aveugle à la répartition maîtrisée
Le flow monitoring MARSE se place exactement là où se trouvait le distributeur, entre le thermorégulateur et le moule :
- Débit, température et pression mesurés sur chaque circuit.
- Vannes manuelles ou proportionnelles pour amener chaque circuit à son débit cible.
- Écran tactile 7″ avec alarmes, enregistrement des données et recettes par moule.
- De 2 à 12 zones par unité, synchronisé avec votre thermorégulateur MARSE.
Avant et après sur un moule réel
Sur l’installation présentée en images, le distributeur passif a été remplacé par une MARSE Flow Basic montée directement sur le moule : neuf circuits, chacun avec sa vanne et sa ligne étiquetée. Chaque circuit est équilibré à son propre débit.
Le résultat : des empreintes identiques, un cycle plus rapide et plus stable, des défauts détectés avant qu’ils n’atteignent la pièce et jusqu’à 30 % d’économie d’énergie.
Un distributeur répartit le débit. Le flow monitoring vous dit où il va.
FAQ
Pourquoi un manifold passif ne suffit-il pas à refroidir le moule ?
Parce qu’il répartit le débit selon la longueur et la résistance de chaque flexible, et non selon les besoins de chaque empreinte, sans indiquer le débit qui arrive à chaque circuit.
Que mesure le contrôle de débit dans le moule ?
Débit, température et pression sur chaque circuit, avec alarmes, enregistrement des données et recettes par moule sur un écran tactile 7″.
Comment détecter un circuit en train de s’obstruer ?
Le calcaire et l’encrassement réduisent peu à peu le débit du circuit. Avec une mesure par circuit, cette baisse apparaît à l’écran avant de se traduire en rebuts.
Quelle économie d’énergie peut-on réaliser ?
Avec un débit équilibré sur chaque circuit, jusqu’à 30 % de consommation d’énergie en moins.
Pour en savoir plus sur le flow monitoring du moule :
- Distribution multicircuit électronique MARSE
- Débitmètres industriels MARSE
- Technologie multicircuit MARSE
- Même thermorégulateur, pièce différente : avant et après l’installation d’un moule multi-empreintes
Votre moule a-t-il un circuit qui impose sa loi ? Contactez-nous ou écrivez-nous à marse@marse.es.